Тяжелая химия изнутри

б..ть, видео не передаёт размеров...

Блииин! Да что ж так получается!?

Я своим детям рассказываю легенды о высокотехнологических производствах, имеющих место в наших краях чуть позже эпохи короля Артура (но гораздо дальше эры динозавров, в которую нас опять загнали)

Грустно

Ха!
Сегодня совершенно случайно полез в Googe-maps своего города и с удивлением обнаружил, что еще год тому назад некто Olaf V. побывал на заводе и сделал фотки (привязав их к координатам). Кем является автор и с какой целью он попал на территорию "Химко" я не выяснил - у него в альбомах множество интереснейших фотографии из разных стран. Докапываться и не буду...

Просто воспользуюсь возможностью прокомментировать.
(у меня самого многие сотни фотографий, но они имеют совершенно "неофициальный статус" и (пока) не думаю, что имею моральное право выставлять их в публичном пространстве)


Общие виды - завод на фоне горы:
(избитый для моего глаза пейзаж ни разу не перестал впечатлять своим величием!)

Градирни...
Для непосвященных - водоохлаждающие башни. Химпроцессы нуждаются в энэргетике - иногда ее не хватает и ее подают - тепло (чаще всего пар) и электричество; иногда необходимо отнимать (обычно охлаждающей водой) и ее, если нет подходящего способа утилизации, просто "выбрасывают в атмосферу". Для этого служат градирни - они охлаждают воду, которая (нагреваясь) отнимает тепло (енергию) там где нужно технологическому процессу. В самой узкой части "бутылки" (градирни) располагается пропеллер вентилятора, который создает необходимый поток воздуха для охлаждения распыляемой сверху теплой воды.
Существуют градирни и без вентиляторов, на эстественной тяге (они не требуют электроэнергии в работе). Но чтоб создать тягу, сопоставимую с искусственным потоком воздуха от вентилятора, необходимы соответствующие высота и диаметр сооружения. Соответно - капитальные расходы на строительство.
В "Химко" еще на этапе проектирования приняли гибкую схему - множество градирен, которые удобно включать/выключать в работе общего потока по мере необходимости. Это менее экономично по сравнению с "одноагрегатной" концепцией, но является единственной возможностью "маневрирования". Что чрезвычайно удобно в плане управления производсвенными мощностями.

Могу только догадываться почему автор фоторафий сосредоточил свой взор на мое Производство.
(Уточняю - "Производство" это структурная часть завода. Просто такая терминология - Аммиачное производство, Карбамидное, Энергийное и т.д. А у каждого Производства свои цеха - например, в Аммиачном, есть цех Реформинга, цех Синтеза аммиака, цех Компрессоров. В моем Карбамидном - основным является цех Синтеза карбамида. Вот он и присуствует на большинстве фотографий Olaf-а
)

Там где высокая бетонная башня (справа) - это т.н. 7-я линия. Слево (пониже) - первые 6 линий.
(тоже вопрос терминологии - "линия" это технологическая нитка, которая может работать самостоятельно)

Первые шесть построены (тогда) бельгийско-французским консорциумом "Стамикарбон" в 1967-ом (за год до моего рождения), седьмая - итальянским "Снампрожетти" в 1984-ом. Злые языки поговаривают что итальянцев выбрали в свой ущерб во имя подлизывания смягчения последствий "активного мероприятия спецслужб" скандала с атентатом против папы Павла II-го.

Работягам в телагах обычно глубоко нассать наплевать на мировую геополитику и они, руководствуясь своими личными впечатлениями, обозвали установки соответственно "бабушками" (первые шесть - старые, допотопные, низкоэффективные, но надежные как автомат Калашникова) и "бл*ядью" седьмую, которая вся в шике выдавала превосходные показатели, но за ней ой-ой-ой как ухаживать надо было. И не прощала малейших признаков невнимания к своей особе.

Olaf больше всего фотографировал 7-ю линию...

Меня направили на нее начальником смены в 1993-м, после полтутора лет стажировки на "старушках". Попасть в команду, которой оказывали доверие работать "без страховки" было признанием, я до сих пор горжусь этим

На фото башня высотой под 100 метров для прилинга карбамида. "Вживьем" впечатляет намного больше. Тем более для непривычного к таким сооружениям человека. Там, наверху, очистные сооружения для выходящего воздуха - те еще катакомбы! Аж дух захватывает (с высоты птичьего полета)...

Вертикальная труба - реактор. Его высота примерно 30 метров. Давление - 150 атмосфер, причем унутрь его всякая корозионноактивная гадость, температурой под 200 градусов. Агрессивная среда под давлением при высокой температурой - самое "любимое" занятие для металлургов и конструкторов. Пока применяется схема "толстого" железа для прочности и внутренней стойкой обечайки для его защиты от химреагентов. С жесткой системой контроля за состоянием.

Блин, сколько раз приходилось туда наверх карабкаться. С "ношей" на спине - для проведения инспекций внутреннего состояния приходилось выполнять все требования техники безопасности (страховки, шланги, провода...). Про кучу документов для подписи и предварительного согласования у "ответственных и нипричемных товарищей" просто умолчу

Взгляд на "старушки".
"Вертикальные трубы", которые парами стоят - это 6 ее реакторов. Высотой по 28 метров. Бетонные башни для прилинга - 44 м. Это там, где конуса вентиляторов для отсасывания воздуха видны.
Спереди кран, который многие годы использовали для ремонта. Оброс зеленью... Иррационально, как в сказке!