Что еще можно печатать на принтере, кроме, например, самолета?

 
1 11 12 13 14 15 19
RU alex_ii #19.09.2013 01:38  @Bredonosec#19.09.2013 01:22
+
-
edit
 

alex_ii

аксакал
★☆
Bredonosec> я делаю выводы только по предложенным версиям.
там даже нет фото детали целиком... так что мне не понятно, из чего ты вообще выводы делаешь...

Bredonosec> В вариантах КС или сопло - оно бессмысленно.
Откуда знаешь? Чуешь? А чем? :D
Вот те сопло RS-68 Мне чудится или это продольные ребра?

Есть и совсем без ребер - кое-какие из наших... РД-0124 например...
 29.0.1547.6629.0.1547.66
LT Bredonosec #19.09.2013 21:12  @alex_ii#19.09.2013 01:38
+
-
edit
 

Bredonosec

аксакал
★★★☆

alex_ii> там даже нет фото детали целиком... так что мне не понятно, из чего ты вообще выводы делаешь...
Достаточно, если разорвет в показанной части

alex_ii> Откуда знаешь? Чуешь? А чем? :D
сопромат в школе учил? Или стресс механики тоже "чуют"?

alex_ii> Вот те сопло RS-68 Мне чудится или это продольные ребра?
это продольные И поперечные.
 12.012.0
MD Serg Ivanov #20.09.2013 00:21  @Lamort#19.09.2013 01:07
+
-
edit
 

Serg Ivanov

аксакал


Lamort> 2023-й год, - в продажу поступила первая модель 4D-принтера, позволяющего печатать живые организмы. ;)
Биопринтеры — печать 3D-структуры будущего объекта (органа для пересадки) производится стволовыми клетками. Далее деление, рост и модификации клеток обеспечивает окончательное формирование объекта.
 

3D-принтер — Википедия

3D-принтер — устройство, использующее метод послойного создания физического объекта по цифровой 3D-модели. 3D-печать может осуществляться разными способами и с использованием различных материалов, но в основе любого из них лежит принцип послойного создания (выращивания) твёрдого объекта. Применяются две технологии формирования слоёв: Также известны две технологии позиционирования печатающей головки: После создания 3D-модели используются САПР-системы, поддерживающие управление 3D-печатью. В большинстве случаев для печати используют формат файла STL. // Дальше — ru.wikipedia.org
 
 29.0.1547.7629.0.1547.76
RU alex_ii #20.09.2013 01:27  @Bredonosec#19.09.2013 21:12
+
-
edit
 

alex_ii

аксакал
★☆
Bredonosec> Достаточно, если разорвет в показанной части
Ну так, как я уже сказал - сопло может и вовсе без ребер быть - они не являются непременной частью конструкции...
alex_ii>> Откуда знаешь? Чуешь? А чем? :D
Bredonosec> сопромат в школе учил? Или стресс механики тоже "чуют"?
Не учил кстати. Не та специальность - я ж не механик и не конструктор. Потом по мелочи нахватался, когда колонны для скважин стал считать. А хорошие механики кстати чуют. Именно тем местом временами.
alex_ii>> Вот те сопло RS-68 Мне чудится или это продольные ребра?
Bredonosec> это продольные И поперечные.
Ага, поперечные... В количестве одного...
 29.0.1547.6629.0.1547.66
RU Бывший генералиссимус #20.09.2013 10:41  @alex_ii#19.09.2013 01:38
+
+2
-
edit
 
Bredonosec>> я делаю выводы только по предложенным версиям.
alex_ii> там даже нет фото детали целиком... так что мне не понятно, из чего ты вообще выводы делаешь...
Bredonosec>> В вариантах КС или сопло - оно бессмысленно.
alex_ii> Откуда знаешь? Чуешь? А чем? :D
alex_ii> Вот те сопло RS-68 Мне чудится или это продольные ребра?
Чудится. Это термоэкран. и проложен заради проводов.
 10.010.0
RU alex_ii #20.09.2013 11:04  @Бывший генералиссимус#20.09.2013 10:41
+
-
edit
 

alex_ii

аксакал
★☆
Б.г.> Чудится. Это термоэкран. и проложен заради проводов.
:unsure: Косяк-с... Стало быть на сопле RS-68 вообще никаких ребер нету, так выходит?
 29.0.1547.7629.0.1547.76
RU Бывший генералиссимус #20.09.2013 11:12  @alex_ii#20.09.2013 11:04
+
+3
-
edit
 
Б.г.>> Чудится. Это термоэкран. и проложен заради проводов.
alex_ii> :unsure: Косяк-с... Стало быть на сопле RS-68 вообще никаких ребер нету, так выходит?

Нету. Да и не надо. Это композитное сопло с аб** охлаждением.
 10.010.0
RU просто спокойный тип #20.09.2013 11:15  @hcube#01.09.2013 10:45
+
-
edit
 

просто спокойный тип
Спокойный_Тип

старожил

а какой он в размере - это настольное-комнатный девайс или только в гараже нужно размещать?
за такие бабки можно пожалуй себе подарить на новый год
всё что можно изменить - можно улучшить  23.023.0
MD Serg Ivanov #20.09.2013 11:17  @спокойный тип#20.09.2013 11:15
+
-
edit
 

Serg Ivanov

аксакал


п.с.т.> за такие бабки можно пожалуй себе подарить на новый год
Как бы цена программного обеспечения не вышла дороже..
 29.0.1547.7629.0.1547.76
RU GOGI #20.09.2013 11:22  @спокойный тип#20.09.2013 11:15
+
-
edit
 

GOGI

координатор
★★★
п.с.т.> а какой он в размере - это настольное-комнатный девайс или только в гараже нужно размещать?
Ты лучше спроси, напечатал ли уже hcube на нем что-нибудь :)
Эта хрень требует дохрена времени на первоначальный запуск.
1  23.023.0
LT Bredonosec #20.09.2013 12:52  @alex_ii#20.09.2013 11:04
+
-
edit
 

Bredonosec

аксакал
★★★☆

alex_ii> :unsure: Косяк-с...
"а уз так дысал, так дысал.."
 20.020.0
RU hcube #20.09.2013 12:53  @спокойный тип#20.09.2013 11:15
+
-
edit
 

hcube

старожил
★☆
п.с.т.> за такие бабки можно пожалуй себе подарить на новый год

30*30*30 см. Мелкий, да. Печатная область 14*14*10

Погоди немного - я его дособеру, потому доработаю с коллегой конструкцию, и напечатаю обновленный комплект деталей - как понимаешь, что один комплект печатать, что 2-3... разница небольшая.

> Ты лучше спроси, напечатал ли уже hcube на нем что-нибудь

Не напечатал. Потому как не собрал еще - времени нифига нету. Вот ща поеду дачу традиционным способом... печатать ;-)

А на сборку... ну, дня два где-то надо. Я за полтора вечера фрейм собрал, головку - наполовину. Надо дособрать и скоммутировать электронику.
Убей в себе зомби!  8.08.0
RU arkhnchul #20.09.2013 15:09  @Serg Ivanov#18.09.2013 22:54
+
-
edit
 

arkhnchul

втянувшийся
До недавнего времени считались научной фантастикой 3D-принтеры, способные воспроизводить детали собственной конструкции... Первый в истории бла-бла...
 


этсамое, практически на всех можно напечатать часть своих деталей. Над самовоспроизведением задумывались чуть не с самого начала таких девайсов и проекты подпиливали туда-сюда.
 23.023.0
RU alex_ii #20.09.2013 15:44  @Bredonosec#20.09.2013 12:52
+
+1
-
edit
 

alex_ii

аксакал
★☆
alex_ii>> :unsure: Косяк-с...
Bredonosec> "а уз так дысал, так дысал.."
А сам-то... Просто я свои косяки имею привычку признавать... :p
 29.0.1547.7629.0.1547.76
RU просто спокойный тип #20.09.2013 18:30  @hcube#20.09.2013 12:53
+
-
edit
 

просто спокойный тип
Спокойный_Тип

старожил

оке, тогда ждём сборки - интересны ещё рекомендации по электронике , так на алиэксперессе дохрена всего есть
всё что можно изменить - можно улучшить  23.023.0
RU GOGI #20.09.2013 19:11  @спокойный тип#20.09.2013 18:30
+
+2
-
edit
 

GOGI

координатор
★★★
п.с.т.> оке, тогда ждём сборки
Если тебе просто поиграть, то лучше жди годик. Пока что китайцы, пользуясь ажиотажем, продают кусочки хлама по цене в два-три раза выше реальной (не себестоимости, а именно реальной).
Для примера примерно столько же стоит прекрасный ЧПУ домашний фрезер, который любому 3d принтеру китайскому 100 очков вперед даст. У меня, например, вот такой Sable 2015 CNC Router ENGRAVER Mill PCB's Engraving Complete Kits | eBay
Механика такого фрезера стоит раз в 5-7 дороже механики 3d китайского принтера.
Так что ценам на 3д принтеры еще есть куда падать.
1  23.023.0
+
-
edit
 

spam_test

аксакал

GOGI> У меня, например, вот такой
Насколько он не китайщина? Я в смысле качества материалов. Помнится, неадвно CNC раза эдак в два были дороже в минимуме, и расшатывались быстро.
 
+
-
edit
 

GOGI

координатор
★★★
spam_test> Насколько он не китайщина?
Это тайваньской сборки, ОЧЕНЬ качественный. Можешь судить уже по тому, что в отличии от всех китайских фрезеров, у него перемещается не портал, а стол, сидящий на рельсовых, а не трубчатых опорах. Он очень жесткий, его единственный недостаток - это малое рабочее поле.
1  23.023.0
LT Bredonosec #21.09.2013 18:02  @alex_ii#20.09.2013 15:44
+
-
edit
 

Bredonosec

аксакал
★★★☆

alex_ii> А сам-то... Просто я свои косяки имею привычку признавать... :p
что сам? Самдурак? Ну, детсад не впервой.
Или я тут был неправ, быть может?
Насчет признания - ага, ща.. пока носом не ткнуть, до последнего будешь упираться или отмазываться, что на самом деле всё не так как в реальности.
 12.012.0
RU alex_ii #22.09.2013 08:55  @Bredonosec#21.09.2013 18:02
+
-
edit
 

alex_ii

аксакал
★☆
alex_ii>> А сам-то... Просто я свои косяки имею привычку признавать... :p
Bredonosec> что сам? Самдурак? Ну, детсад не впервой.
Нет - сам рассуждал о поперечных ребрах... Которых нема...
Bredonosec> Или я тут был неправ, быть может?
Да ясен пень - там просто ребер нету... Никаких.
Bredonosec> Насчет признания - ага, ща.. пока носом не ткнуть, до последнего будешь упираться или отмазываться, что на самом деле всё не так как в реальности.
Ты перед зеркалом что ли выступаешь? Это ж про тебя, а не про меня...
 29.0.1547.7629.0.1547.76
+
-
edit
 

Balancer

администратор
★★★★☆

3d принтер будет печатать космические конструкции прямо на орбите

Вместо того, чтобы делать конструкции на Земле, а потом разбирать их на мелкие кусочки, чтоб упаковать в ракету-носитель, NASA-вские инженеры реализуют... // habrahabr.ru
 
 2828
+
-
edit
 

Balancer

администратор
★★★★☆
Lamort> 2023-й год, - в продажу поступила первая модель 4D-принтера, позволяющего печатать живые организмы. ;)

Бионическое ухо напечатали на 3D-принтере

Инженеры Принстонского университета разработали бионическое ухо, содержащее чувствительную к радиоволнам антенну и живые клетки. Гидрогелевую основу органа и антенну, состоящую из сети проводящих каналов, послойно печатали при помощи 3D-принтера. Получившееся ухо заселяли культурой клеток. // lenta.ru
 
 2828
LT Bredonosec #16.10.2013 23:59  @alex_ii#22.09.2013 08:55
+
+1
-
edit
 

Bredonosec

аксакал
★★★☆

alex_ii> Ты
надо уметь признавать свои косяки, а не троллить сидя в луже.

ESA объявило о вступлении 3D-печати в "железный век"

Европейское космическое агентство объявило об открытии нового проекта по трёхмерной печати принципиально новых металлических частей для строительства космических кораблей. Авторы идеи назвали это "вступлением 3D-печати в железный век". // www.vesti.ru
 

Европейское космическое агентство объявило о старте проекта The Amaze project, который должен запустить "эволюцию" 3D-печати и перевести её на качественно новый уровень. Над технологией создания новых металлических компонентов, которые будут легче, дешевле и прочнее обычных, будут трудиться специалисты из 28 научных институтов и университетов по всему миру.

Название проекта Amaze (англ. изумление, удивление) является акронимом Additive Manufacturing Aiming Towards Zero Waste and Efficient Production of High-Tech Metal Products ("Аддитивное производство, сводящее к нулю отходы, и эффективное производство высокотехнологичных металлических изделий").

Аддитивное производство, больше известное как 3D-печать, уже вывело на новый уровень массу областей деятельности человека, произвело революцию в дизайне, медицине и промышленности. Преимущественно высокотехнологичные принтеры используют пластиковые "чернила". Применение металла в такого рода производстве позволит сократить количество отходов и значительно удешевить процесс.

Правда, обычные металлические пластинки тут не подойдут: для трёхмерной печати необходимо "наслаивать" объект, выпуская горячие, но мгновенно застывающие струи. Тем не менее, технология не стоит на месте, и учёные уже достигли определённых результатов.

На открытии проекта во вторник 15 октября 2013 года в Музее науки в Лондоне специалисты представили компоненты из вольфрамового сплава, которые выдерживают нагревание до 3000 градусов по Цельсию. При таких высоких температурах они могут "выжить" внутри термоядерных реакторов или внутри ракетного сопла.
http://cdn1.vesti.ru/p/o_836872.jpg?536660416
Компьютерная модель спутника, целиком напечатанного на 3D-принтере (иллюстрация ESA).

"Наша цель — создать компоненты из металла намного более высокого качества, чем существующие на сегодняшний день. Мы хотим доказать, что 3D-печать не только упрощает производство, но и является единственным методом создания прочных и надёжных элементов", — говорит Дэвид Джарвис (David Jarvis), глава исследовательской группы Европейского космического агентства (ESA) в области новых материалов и энергетики.

Как поясняют авторы проекта, чтобы построить термоядерный реактор, нужно взять тепло самого Солнца и поместить его в металлическую коробку.

"Если у нас получится наладить производство металлических компонентов посредством 3D-печати, то до коммерческого ядерного синтеза будет рукой подать", — уверен Джарвис.

Отметим, что целью проекта Amaze является не изобретение "металлической" 3D-печати, а налаживание этой технологии. За последние годы появилась масса успешных экспериментов по "печати" объектов из металла. Эксперты из ESA лишь хотят поставить процесс на поток.

К примеру, компания General Electric использует технологию создания топливных инжекторов для одного из двигателей их самолётов. Китайские производители применяют аддитивное производство для изготовления несущих элементов в самолётах. А в июле 2013 года NASA объявило об успешном испытании частей ракетного двигателя, напечатанных на 3D-принтере.

На сегодняшний момент сотрудники проекта Amaze занимаются созданием металлических компонентов реактивного двигателя и частей самолётного крыла, каждая из которых достигает двух метров в длину.

Поскольку приоритетом в создании конструкций самолётов и пилотируемых космических аппаратов является безопасность, для изготовления используются такие металлы, как титан, тантал и ванадий. При обычном производстве тратится огромное количество исходного материала и большой его процент попросту выбрасывается. В 3D-печати такой проблемы нет: принтеры оставляют практически ноль отходов.

"Только представьте: для создания металлического компонента массой в один килограмм мы будем использовать кусок исходного материала той же массы, а не в двадцать раз большей", — говорит сотрудник проекта Франко Онгаро (Franco Ongaro).
http://cdn1.vesti.ru/p/o_836873.jpg?1440592238
Петли для аэробуса A320: на первом плане напечатанная на 3D-принтере, за ним — произведённая обычным способом (фото ESA).

Освободившиеся суммы денег можно будет направить на развитие космической отрасли: экономия даже одного килограмма веса металла позволит сократить расходы на сотни тысяч долларов США в год. Более того, аддитивное производство обеспечивает высокую надёжность деталям, ведь они создаются единым целым, без болтов и сварочных швов.

Как признался Джарвис, конечной целью проекта является "печать" искусственного спутника целиком. Если получится, то космическое агентство сэкономит несколько десятков миллионов евро, что составляет половину от обычной суммы, затрачиваемой на изготовление спутников путём сварки и скрепления частей.

Казалось бы, если всё так идеально, почему никто ранее не попытался "печатать" спутники и ракеты? Джарвис утверждает, что и у 3D-печати есть свои "грязные тайны", проблему с которыми ещё предстоит решить.

"Одна из главных проблем — это пористость конечного продукта. Мелкие пузырьки воздуха в металлическом компоненте ставят под угрозу всю его прочность и надёжность", — рассказывает учёный.

Для преодоления всех трудностей и решения проблем аддитивного производства будут сотрудничать лучшие специалисты по всему миру. Они намерены не только устранить все дефекты, но и сделать процесс воспроизводимым, доступным даже непрофессионалу.
 12.012.0
RU hcube #17.10.2013 21:48  @спокойный тип#20.09.2013 18:30
+
+1
-
edit
 

hcube

старожил
★☆
п.с.т.> оке, тогда ждём сборки - интересны ещё рекомендации по электронике , так на алиэксперессе дохрена всего есть

Ее! Я его собрал!
Осталось проверить, окультурить, настроить геометрию, и можно запускать.
В субботу займусь.
Убей в себе зомби!  8.08.0
RU M.Gotovchitz #08.11.2013 19:40
+
+1
-
edit
 

M.Gotovchitz

опытный

3д печать добралась уже до стальных образцов.

22:18 07.11.2013 3д печать добралась уже до стальных образцов. Вот в общем то образец распечатанный уже в металлическом формате. Немного глючноват, но для новых 1911 - это… // hyperprapor.livejournal.com
 
Когда у нас появятся работники, которым достаточно просто заплатить?  30.0.1599.10130.0.1599.101
1 11 12 13 14 15 19

в начало страницы | новое
 
Поиск
Настройки
Твиттер сайта
Статистика
Рейтинг@Mail.ru