Российская электроника, микроэлектроника, приборостроение

Кароч. Склероз побил мозг полностью. Но, эти ваши интернеты всё знают.
Например, что в зелёной указке у меня таки два кристалла. НО. Удвоитель таки один.

"Сначала мощным (обычно >100 мВт инфракрасным лазерным диодом с λ=808 нм накачивается кристалл ортованадата иттрия с неодимовым легированием, где излучение преобразуется в 1064 нм. Потом, проходя через кристалл титанила-фосфата калия, частота излучения удваивается (1064 нм → 532нм) и получается видимый зелёный свет. "

А фиолетовая - таки сразу лазер.

Однако, нащот нашей темы, придерживаюсь таки мнения, что именно два удвоителя. Волоконный усилитель даже на видимый диапазон - это уже странно. А уж УФ - и вовсе за гранью. В кварце весь УФ быстренько застрянет, не то, чтобы усилиться.

Компания «Эксперт Групп» объявила о запуске серийного производства автоматического установщика SMD-компонентов PiPlacer8. Новое производственное оборудование сочетает высокую производительность 15 000 компонентов в час с уникальной системой контроля ошибок на базе машинного зрения.
PiPlacer8 является более современным аналогом таких моделей импортного SMT-оборудования, как Fritsch 620 (Германия), Hanwha SM481 (Ю. Корея), EUROPLACER IINEO II (Франция).
Виталий Михайловский, директор компании «Эксперт Групп»: «Наше ключевое преимущество — полное соответствие требованиям отрасли. В отличие от китайских аналогов, PiPlacer8 совместим и с отечественными, и с западными стандартами цифровизации, а значит более удобен для встраивания в существующие производства. В сравнении с европейскими решениями — предлагает локализованный сервис и специализированное ПО, оптимизированное под требования российских предприятий электронной промышленности. В условиях, когда покупка или ремонт сложного импортного производственного оборудования затруднены и требуют специальных усилий, мы предлагаем полностью отечественное оборудование с гарантией обслуживания „здесь и сейчас“ от согласования спецификации на поставку до пусконаладки и внедрения в производственную линию с последующей поддержкой в течение жизненного цикла».

На производственной базе GS Nanotech успешно завершены испытания первого отечественного молд-компаунда. Он создан в рамках опытно-конструкторской работы, которую выполняют НИУ МИЭТ совместно с АО «Институт Пластмасс», ФИЦ ИПХФ и МХ РАН.
В настоящее время при корпусировании российские предприятия в основном используют компаунды китайского производства. Появление полноценного отечественного аналога является важным шагом в направлении достижения технологической независимости.
Разработанный материал был успешно протестирован и применён на предприятии GS Nanotech при корпусировании кристаллов микросхем в корпус PBGA196. По итогам валидации и отработки технологических режимов заливки был получен положительный результат — компаунд подтвердил соответствие установленным требованиям.

---

11.07.2025
Господдержка вышла на плату

Субсидирование радиоэлектронной промышленности сокращено почти на 12 млрд руб.

Финансирование госпрограммы по радиоэлектронной промышленности сократится в 2025 году на более чем 12 млрд руб. и еще на 9,5 млрд в 2026 году. Участники рынка радиоэлектроники считают, что это может быть связано с изменением политики Минпромторга в отношении поддержки радиоэлектронных компаний, а также с оптимизацией расходов бюджета. При этом они подчеркивают, что и производство радиоэлектроники сокращается с 2024 года на 10–15% из-за стабилизации поставок импортной техники.

Минпромторг сократил финансирование госпрограммы «Развитие электронной и радиоэлектронной промышленности» с 26,5 млрд руб. в 2024 году до 14,4 млрд руб. в 2025-м и 4,9 млрд руб. в 2026-м, следует из презентации Минпромторга «Об итогах деятельности за 2024 год и целях и задачах на 2025 год», с которой ознакомился “Ъ”. Кроме того, в презентации говорится, что объем производства радиоэлектроники в прошлом году вырос на 27,5%, до 3,3 трлн руб., инвестиции в основной капитал компаний — на 67,7%, до 312 млрд руб., а также увеличилась на 5,7%, до 462 тыс., численность сотрудников, занятых в отрасли. В Минпромторге не ответили “Ъ”.

В 2013 году правительство утвердило программу «Развитие электронной и радиоэлектронной промышленности на 2013–2025 годы». Всего на госпрограмму в 2013–2024 годах было выделено более 295 млрд руб., в том числе на создание электронной компонентной базы. Ранее “Ъ” сообщал, что Счетная палата выявила недостижение показателей получателями субсидий по электронике и радиоэлектронике в рамках госпрограммы, а нынешние объемы производства «не могут привести к достижению технологической независимости» (см. “Ъ” от 10 июля 2024 года).

Сокращение финансирования госпрограммы может быть связано с изменением политики Минпромторга в отношении поддержки радиоэлектронных компаний, считает заместитель гендиректора по работе с органами власти производителя оборудования Т8 Александр Сенюков. «Если раньше это были субсидии, по которым к компаниям предъявлялись жесткие требования, то теперь идет переход к механизму льготного кредитования, для которого, возможно, компаниям потребуется соответствовать только входным критериям». Но производители активно пользовались субсидиями и сокращение финансирования программы на 12 млрд руб. является «существенным», добавляет он. По оценке собеседника “Ъ” на рынке электроники, средний размер субсидии составляет 50–100 млн руб. в год на весь проект.

Урезание финансирования негативно отражается на динамике развития отрасли, говорит собеседник “Ъ” в крупном производителе электроники: «Неизбежно будут пересмотрены в сторону сокращения планы по производству и проектированию новой продукции». По его словам, сокращение связано с общей стратегией, направленной на необходимость оптимизации расходов бюджета.

Глава Ассоциации разработчиков и производителей электроники Иван Покровский напоминает, что госпрограмма развития радиоэлектронной промышленности — только один из источников инвестиционной поддержки отрасли: «Еще есть госпрограмма повышения конкурентоспособности промышленности, программа оборонно-промышленного комплекса и другие, общая сумма поддержки кратно больше, чем по программе радиоэлектроники». Однако он добавляет, что в 2024 году был пик инвестиционной поддержки, а после началось «запланированное сокращение финансирования».

При этом он не согласен с оценкой Минпромторга о росте объемов производства радиоэлектроники: «Они сокращаются с середины 2024 года, что связано с исчерпанием потенциала контрсанкционного импульса, его отрасль получила после ухода зарубежных вендоров, и хватило его на два года». По словам господина Покровского, в настоящее время поставки импортной техники стабилизировались, компании решили задачи товарной и финансовой логистики в обход санкционных блокировок, при этом бюджеты закупок сокращаются с охлаждением экономики, а меры регулирования рынков и поддержки промышленности недостаточно эффективны, чтобы компенсировать эти факторы. «Это привело к сокращению производства: например, рынок электронных компонентов в прошлом году упал на 15%, в этом году сокращение продолжается, по нашим оценкам, оно больше 10%»,— добавляет эксперт.

---

Холдинг «Российские космические системы» начал серийный выпуск новой линейки источников вторичного электропитания для космических аппаратов. Эти устройства используются для стабилизированного питания бортового оборудования спутников.
Новые источники представляют собой ряд изделий мощностью до 240 Вт с различными напряжениями и набором сервисных функций. Они выполнены в унифицированном модульном формате, что позволяет создавать системы электропитания любой сложности. При этом они компактные, надежные и способны выдерживать суровые условия космоса.

Разработчик и производитель сканеров «ЭЛАР» в августе 2025 года впервые показал свои новые модели потоковых сканеров формата А3 на базе отечественного процессора «Байкал». Это Скамакс 1000 с CIS-матрицей и Скамакс 2000 с CCD-сенсорами. Сканеры относятся к промышленному классу оборудования и позволяют без подключения к компьютеру выполнять большие объёмы оцифровки документов.
По информации производителя, скорость работы по оцифровке на новых сканерах достигает 300 страниц в минуту в двухстороннем режиме с разрешением до 600 dpi.

На «Технотехе» завершился второй этап модернизации сборочно-монтажного производства
Он позволил увеличить мощность участка в два раза. Следом выросла и производительность.
В рамках проекта участок оснастили дополнительной линией и новым оборудованием. Совсем скоро в сборочно-монтажном производстве заработает 17 единиц новой техники.
Среди них:
• Автоматические оптические инспекции для контроля качества;
• Конвейеры для оптимизации логистических потоков;
• Установка струйной отмывки LDS-S2 — ее внедрение позволило удвоить объемы отмывки монтажной продукции;• Конвекционная печь KTR1200 для гарантированного повышения качества пайки на теплоемких и сложных платах;
• Установка проверки паяльной пасты.
Ключевой единицей роста производительности стал новый высокоскоростной установщик компонентов YS20R. Его внедрение увеличит объем выхода продукции на ~30%.
Параллельное внедрение оборудования для контроля, такого как автоматическая оптическая инспекция Parmi, не только увеличит скорость производства за счёт снижения доли ручного труда, но и гарантирует безупречное качество продукции благодаря комплексному и тщательному инспектированию печатных узлов на всех этапах сборки.
«Мы уже стали отраслевым лидером по уровню оснащения и производительности. А благодаря реализованным изменениям, уверенно заявляем, что „Технотех“ является предприятием полного цикла производства в области российской радиоэлектроники»

В Железногорске на предприятии «РЕШЕТНЁВ» спутники теперь собирают на конвейере. Новая линия настроена на производство космических аппаратов массой до 300 килограммов и их составных частей.
Это решение позволяет предприятию освоить серийное производство малых и средних спутников. Как отметили в компании, модернизация открыла новые возможности для внешних заказчиков, которые теперь могут реализовывать свои задачи по созданию орбитальных группировок широкого функционала.

Холдинг Росэл разработал новую линейку кварцевых резонаторов. Их отличает расширенный диапазон частот и миниатюрные размеры, примерно со спичечную головку. Продукция востребована в отечественной автоэлектронике и гражданском телекоммуникационном оборудовании.
Специалистам Омского НИИ приборостроения (входит в Росэл) первыми в России удалось создать резонаторы на частоты до 200 МГц в миниатюрных корпусах размером 2,0×1,6 мм и до 300 МГц в корпусах размером 3,2×2,5 мм. резонаторы имеют широкий диапазон рабочих температур от −60 °С до 125 °C и высочайшую точность настройки.
«Для организации массового выпуска кварцевых резонаторов на предприятии создан участок автоматизированного производства. Здесь роботизированная линейка выполняет механическую обработку, монтаж, настройку и контроль параметров образцов по сквозному маршруту, что практически исключает человеческий труд. За счет этого удалось снизить цену резонаторов, приблизив их по цене к компонентам, поставляемым из Юго-Восточной Азии. Кроме того, автоматизация производства позволяет нарастить объемы выпуска резонаторов до 300 тысяч штук в год и повысить их качество», — отметил генеральный директор АО «ОНИИП» Владимир Березовский.
В настоящее время успешно завершены предварительные испытания, идет изготовление установочной серии. Продукция поможет заместить импортные образцы.

хорошая, обосновано оптимистическая статья про тульскую «Октава ДМ»

Не электроника, но лабораторное приборостроение.

хорошая новость, молодцы

компания «Эксперт Групп» (Таганрог) создала аналог иностранных автоматических установщиков SMD-компонентов. Производительность нового автомата составляет до 15000 компонентов в час. Машина носит обозначение «PiPlacer8» и оснащена системой контроля ошибок на базе машинного зрения.
В России весь отечественный рынок таких машин был давно занят иностранными производителями. «PiPlacer8» является аналогом зарубежных Fritsch 620, Hanwha SM481, EUROPLACER IINEO II, но обладает более низкой ценой.
Как сообщают разработчики, электроника управления разработана в России. Не используются готовые решения западных стран. Контроллеры разрабатываются и собираются в России. Российское программное обеспечение позволяет настраивать проект сборки печатной платы через интуитивный интерфейс с поддержкой дополненной реальности, интегрироваться с зарубежными и отечественными MES/ERP-системами с автоматической генерацией цифрового паспорта на каждую собранную плату. Поддерживается интеграция с такими САПР, как Altium Designer, DipTrace, KiCad, P-CAD, а также существует возможность создавать программу для установки компонентов вручную без CAD-файлов (таблица произвольного формата).
Новый российский комплекс автоматического поверхностного монтажа печатных плат работает с точностью позиционирования до 35 микрометров. Максимальный размер обрабатываемой печатной платы — 430×430 миллиметров. Машину можно использовать с широким диапазоном типоразмеров компонентов — от миниатюрных 0201 до крупногабаритных элементов размером 40×40 миллиметров. Конструкция также включает 8 независимых насадок и 80 слотов под восьмимиллиметровые питатели.
Первые образцы машины уже успешно проверили в работе на 4 российских предприятиях, где подтвердили заявленные производителем характеристики. О старте серийного производства «PiPlacer8» было объявлено в июле 2025 года.

хорошая новость из темы смловой электроники

Завершены предварительные испытания модулей интеллектуального инвертора 5МИ-10-6А и 5МИ-20-6А, предназначенных для высокоточного управления электродвигателями в современных летательных аппаратах.

мемристоры из Таганрога